Температурата на промишления чилър се контролира от компресора. Основната причина за промяна на температурата е хладилният агент в компресора. Хладилният агент се компресира в кондензатора от компресора, за да обменя топлина в газ с ниска температура и високо налягане и след това преминава през капилярната тръба към студената изпускателна тръба. Течността, която се охлажда, извършва топлообмен. След завършване на топлообмена хладилният агент се превръща в газ с висока температура и високо налягане и след това се връща в компресора. Обикновено температурата на студената вода в промишлените чилъри се контролира от компресора, а компресорът контролира охлаждането чрез управление на хладилния агент. Всъщност контролът на температурата няма нищо общо с хладилника ви, той просто служи като индикатор.
Чилърът се прилага за охлаждане на формовъчната матрица на машини за обработка на пластмаса, което може значително да подобри повърхностното покритие на пластмасовите изделия, да намали повърхностните следи и вътрешното напрежение на пластмасовите изделия, да направи продуктите да не се свиват или деформират, да улесни демолдирането на пластмасови изделия и ускорява оформянето на продукта. Подобрете значително ефективността на производството на машини за формоване на пластмаса. Водни чилъри се използват в CNC металообработващи машини, координатно пробивни машини, шлифовъчни машини, обработващи центрове, модулни машинни машини, както и различни видове прецизно смазване на шпиндела на машината и охлаждане на хидравличната система, което може точно да контролира температурата на маслото, ефективно да намали термичната деформация на металообработващия инструмент и подобряване на точността на машинния инструмент.
За галванопластика, електрофоретично покритие, производствена линия за галванизиране, анодиране и др., Галваничният разтвор в галваничната вана се охлажда. Как да изберем чилър? Има два метода на охлаждане, директно охлаждане и непряко охлаждане.
Принципът на директно замразяване на водно охладени чилъри в индустрията за галванично покритие (окисляване): Водата в долния басейн на охладителната кула се доставя в кондензатора на промишления чилър чрез водна помпа за охлаждане на кондензатора и след това тече обратно в охладителната кула, когато се напръска надолу. Вентилаторът в горната част на охладителната кула охлажда водата и след това се връща обратно в долния басейн на охладителната кула и работи отново и отново. Кондензаторът излъчва топлина, докато хладилният агент отвътре се втечнява и след това се влива в изпарителя в студения пистолет, за да се изпари, а топлината се абсорбира при изпаряване, така че сярната киселина (течността в резервоара) се охлажда и охладената сярна киселина се транспортира от водната помпа до галваничния (окислителния) резервоар, това е такъв цикличен процес.
Принципът на непрякото замразяване на водно охладени чилъри в индустрията за галванопластика (окисляване): Водата в дънния басейн на охладителната кула се транспортира до кондензатора на индустриалния чилър чрез водна помпа за охлаждане на кондензатора. Когато тече обратно в охладителната кула и се пръска надолу, водата се охлажда от вентилатора в горната част на охладителната кула и след това се връща обратно в долния басейн на охладителната кула и тече отново и отново. Кондензаторът разсейва топлината, докато хладилният агент отвътре се втечнява и след това се влива в изпарителя в резервоара за вода, за да се изпари. Когато се изпарява, той абсорбира топлина, така че да охлажда водата в резервоара за вода. Охладената вода се доставя в топлообменника (средния отделен, вода и сярна киселина едновременно, а след това чрез процеса на топлообмен за охлаждане на сярната киселина, това е цикличен процес. Предимството на този продукт е, че той е лесен за инсталиране, експлоатационният живот е относително по-дълъг от този при директно замразяване, а киселините и алкалите не са лесни за корозия.
