Ей там! Като доставчик на индустриални охладители, често ме питат за оперативните разходи на тези машини. Това е решаващ въпрос, особено за предприятията, които искат да управляват ефективно своите бюджети. Така че, нека се потопим точно в това, което съставя оперативните разходи на индустриален чилър.
Консумация на енергия
Един от най -големите фактори в оперативните разходи на индустриален чилър е консумацията на енергия. Тези машини са енергия - свине, без съмнение в това. Индустриалните охладители работят, като премахват топлина от процес или пространство и я прехвърлят другаде. За да направят това, те разчитат на компресори, помпи и вентилатори, всички от които изискват да работи електричеството.
Консумацията на мощност на чилър зависи от няколко неща. Първо, размерът му има много значение. По -големите охладители обикновено са проектирани да охлаждат по -големи зони или да се справят с по -взискателни процеси, така че те се нуждаят от повече мощност. Например, малъкИндустриален воден чилърИзползва се в лаборатория може да консумира около 5 - 10 киловата в час. От друга страна, масивен чилър, използван в голям производствен завод, може да набере 100 киловата или повече на час.
Ефективността на чилъра също играе огромна роля. По -новите модели често се предлагат с модерни технологии, които ги правят по -ефективни. Те могат да имат променлива - скоростните задвижвания, които регулират скоростта на компресора според търсенето на охлаждане. Това означава, че те не трябва да работят с пълна мощност през цялото време, спестявайки значително количество електроенергия.
Друго нещо, което трябва да се има предвид, е температурата на околната среда. Чилърите работят по -усилено, когато е горещо навън, тъй като разликата в температурата между процеса, който те се охлаждат, а външният въздух е по -малък. Това затруднява прехвърлянето на топлина, така че те използват повече мощност.
Разходи за поддръжка
Поддръжката е още една голяма част от оперативните разходи. Промишлените охладители са сложни машини и се нуждаят от редовно поддържане, за да продължат да работят безпроблемно.
Редовната поддръжка включва неща като проверка и смяна на филтри. Филтрите предотвратяват замърсяването, праха и други замърсители да влязат в системата на чилъра. Ако се запушат, чилърът трябва да работи по -усилено, което увеличава консумацията на енергия и може също да доведе до разрушения. Промените на филтъра обикновено се препоръчват на всеки няколко месеца, в зависимост от околната среда, в която чилъра работи.
Смазването на движещи се части също е от съществено значение. Компресорите, помпите и вентилаторите имат много движещи се части, които трябва да бъдат смазани, за да се намали триенето. С течение на времето смазката може да се разпадне, така че трябва периодично да се сменя.
След това има по -големи задачи за поддръжка на дълбочината. Всяка година или повече, професионален техник трябва да извършва цялостна проверка на чилъра. Те ще проверят нивата на хладилния агент, ще тестват електрическите компоненти и ще търсят признаци на износване. Този вид услуга може да бъде доста скъп, но е необходимо да се предотвратят големи разбивки, които биха могли да струват още повече в дългосрочен план.
Разходи за хладилен агент
Хладилните агенти са веществата, които абсорбират и освобождават топлина в чилър. Те са ключова част от процеса на охлаждане, но също така добавят към работните разходи.
На първо място, има първоначалните разходи за запълване на чилъра с хладилен агент. Различните видове чилъри използват различни хладилни агенти, а някои са по -скъпи от други. Например, по -новите, по -екологични - приятелски настроени хладилни агенти са склонни да струват повече от по -старите.
С течение на времето може да има течове на хладилен агент. Дори малък теч може да доведе до загуба на ефективност на охлаждане и увеличаване на консумацията на енергия. Когато се открие изтичане, хладилният агент трябва да бъде попълнен, който струва пари. И намирането и фиксирането на самото изтичане също може да бъде време - отнемащ и скъп процес.
Съществуват и регулаторни разходи, свързани с хладилните агенти. На много места има строги разпоредби относно използването и изхвърлянето на хладилни агенти, особено тези, които са вредни за околната среда. Това означава, че предприятията трябва да гарантират, че използват правилния тип хладилен агент и го изхвърлят правилно, когато е време да го заменят.
Водни разходи (за вода - охладени охладители)
Ако използвате охладен охладител, разходите за вода са важна част от оперативните разходи. Тези охладители използват вода за отстраняване на топлината от хладилния агент.
Количеството вода, която използва чилърът, зависи от неговия размер и охлаждащия товар. По -големите охладители и тези с по -високи изисквания за охлаждане ще използват повече вода.
Има два основни вида използване на вода във вода - охладена охладителна система: Грим вода и вода за взривяване. Водата за грим е водата, която се добавя към системата, за да замени водата, която се губи чрез изпаряване и течове. Водата за издухване е водата, която периодично се източва от системата за премахване на примесите.
Цената на водата варира в зависимост от това къде се намирате. В райони, където водата е оскъдна, тя може да бъде доста скъпа. И има и такси за канализация, свързани с водата за издухване, което допринася за общата цена.
Други различни разходи
Има няколко други разходи, които могат да се добавят с течение на времето. Например, може да има застрахователни разходи за чилъра. Тъй като това са скъпи части от оборудването, е добре да ги застраховате срещу повреди и сривове.
Може да има и разходи за обучение, ако имате нови служители, които трябва да се научат как да работят и поддържат правилно чилера. И ако трябва да надстроите софтуера или хардуера на Chiller в бъдеще, това е още един разход, който трябва да вземете предвид.
Намаляване на оперативните разходи
И така, как можете да намалите оперативните разходи на индустриален чилър?
Първо, инвестирайте в енергиен чилър. Както споменах по -рано, по -новите модели с модерни технологии могат да спестят много енергия. Потърсете чилъри с високо съотношение на енергийна ефективност (EER) или коефициент на оценки на производителността (COP).
Правилната поддръжка също е от решаващо значение. Като сте в крак с редовните задачи за поддръжка, можете да гарантирате, че чилърът работи в най -добрия случай и избягва скъпи разбивки.
Мониторингът на представянето на чилъра е друг чудесен начин да спестите пари. Можете да използвате системи за мониторинг, за да проследявате неща като консумация на енергия, температура и налягане. Това ви позволява да откриете всички проблеми в началото и да правите корекции, за да подобрите ефективността.
Ако използвате охладен чилър, можете да погледнете във вода - спестяващи технологии. Например, някои системи използват техники за рециклиране на вода, за да намалят необходимото количество вода за грим.
Заключение
В заключение, експлоатационните разходи на индустриален чилър са съставени от няколко компонента, включително консумация на енергия, поддръжка, хладилен агент, вода (за охладени охладители) и други различни разходи. Разбирането на тези разходи е от съществено значение за бизнеса, които искат ефективно да управляват бюджетите си.
Ако сте на пазара заИндустриален воден чилър,Chiller Units Industrial, илиВъншен чилър, тук сме, за да помогнем. Можем да ви предоставим висококачествени охладители, които са ефективни и надеждни. И ние също можем да предложим съвети как да намалите оперативните си разходи. Така че, ако се интересувате да научите повече или искате да обсъдите вашите специфични нужди, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги сме щастливи да говорим за индустриални охладители и ви помагаме да намерите най -доброто решение за вашия бизнес.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за охлаждане на ASHRAE
- Наръчници на производителя за индустриални чилъри
- Индустриални отчети за енергийната ефективност в системите за промишлено охлаждане